VMC500 CNC машина за фрезање

1. Леано железо HT300 треба да се користи за главни темелни делови како што се основа, лизгачко седиште, работна маса, столб и кутија на вретеното; Подструктурата е кутијаста структура, а компактната и разумна симетрична армирана структура обезбедува висока цврстина, отпорност на свиткување и перформанси на амортизација на темелните делови; Решеткастата арматура во внатрешноста на столбот ефикасно обезбедува цврстина и точност на силно сечење по z-оската; Основните делови се обликувани со смолест песок и третман со стареење, што обезбедува гаранција за стабилност на долгорочните сервисни перформанси на машинската алатка.

2. Водилките со насока X, y и Z се правоаголни водилки лепени со пластика, кои имаат карактеристики на висока цврстина, ниско триење, низок шум и ниска промена на температурата. Тие соработуваат со автоматско принудно подмачкување за да ја подобрат прецизноста и работниот век на машинската алатка;

3. Додадена е противтежа во Z-насока за рамнотежа за да се обезбеди непречено и стабилно движење на главата на челото; Моторот со погон во z-насока е опремен со уред за сопирање со губење на моќност;

4. X, y и Z насоките за напојување користат голема топчеста завртка со двојна навртка со внатрешна циркулација и висока прецизност и висока цврстина, со голема брзина на напојување; Погонскиот мотор е директно поврзан со топчестата завртка преку еластичната спојка, а серво моторот за напојување директно ја пренесува моќноста до топчестата завртка со висока прецизност без заден простор за да се обезбеди точност на позиционирањето и синхронизација на машинската алатка;

5. Усвоена е вретенова единица со голема брзина, висока прецизност и висока цврстина, со силен аксијален и радијален носивост, а максималната брзина може да достигне 8000 вртежи во минута;

6. Водечката шина и водечкиот шраф во насоките X, y и Z се опремени со заштитни уреди за да се обезбеди чистота на водечкиот шраф и водечкиот шраф и преносот, точноста на движењето и работниот век на машинската алатка;

7. Надворешната заштита на машинската алатка усвојува целосен дизајн на заштитна структура, кој е лесен за ракување, безбеден и сигурен, убав и дарежлив;

8. Доверлив централизиран уред за автоматско подмачкување е усвоен за автоматско и повремено подмачкување на секоја точка на подмачкување на машинската алатка редовно и квантитативно, а времето на подмачкување може да се прилагоди според условите за работа;

9. Центарот за обработка користи магацин за алати со 16 капачиња (стандардно) или 16 дискови произведени од професионални производители во Тајван, со прецизна промена на алатот, кратко време и висока ефикасност. По милиони тестови за работа, ги исполнува барањата за сигурност; Со структура на амортизација, може да го намали ударот за време на движењето и да го обезбеди работниот век на магацинот за алати; Пневматски погон, лесен за употреба, најкратка патека за промена на алатот;

10. Едноставниот уред за одвојување масло-вода може да го одвои поголемиот дел од собраното масло за подмачкување од течноста за ладење, да спречи брзо влошување на течноста за ладење и е погодна за заштита на животната средина;

11. Оперативниот систем на машинската алатка го усвојува принципот на ергономија, а оперативната кутија е независно дизајнирана, која може да се ротира и е лесна за ракување.