Хоризонтален машински центар HMC630
Карактеристики
- X, Y, Z користат линеарни водилки за тешки товари на ролерите, подобрувајќи ја цврстината на машината;
- Користењето на меѓународниот напреден тивок завртка за високобрзинско позиционирање ја подобрува точноста на позиционирањето на машинската алатка.
- Брзата брзина на напојување од 60 m/min го намалува времето на обработка и ја подобрува ефикасноста на обработката;
- Машинската алатка користи интегрален кревет во облик на Т-форма, а структурата е поразумна преку анализа на конечни елементи во процесот на дизајнирање;
- со напреден систем Fanuc 0i MF или Siemens; висока стабилност, голема брзина;
- Серво моторот на B-оската ја движи масата да ротира низ редукцијата на црвиот запчаник.
- Ротирачка маса со функција за автоматско индексирање, позиционирање на забната плоча и висока точност на позиционирање.
- Вретеното прифаќа вретено со директен погон, голема брзина, без вибрации, висока точност на обработка
- Главата на држачот користи цилиндар за балансирање со азот и хидрауличен притисок, што ја подобрува брзината на одзив на кревањето;
- Машинската алатка е опремена со запечатен заштитен капак од водилката, а заштитниот капак во насоката X и Y е опремен со вграден заштитен капак од типот на ѕид, што го подобрува нивото на заштита на машинската алатка, ефикасно ја заштитува водилката и водечката завртка и го продолжува нејзиниот век на траење;
- Машинската алатка има целосно затворена надворешна заштита за да се спречи прскање на течноста за сечење за време на брзата обработка.
- Оперативниот систем е заземјен, што е погодно за користење од страна на корисниците и во голема мера ја штити безбедноста на операторот.
- Предниот дел од машината е опремен со врата која има голем отвор за да му се олесни на операторот да го менува работниот дел.
- Машината е опремена со познат магазин за алати од Тајван, магазин за алати од 40 парчиња, ATC.
- Машинската алатка е опремена со автоматски систем за подмачкување. Таа е контролирана од независен PLC и автоматски го распределува маслото според работното растојание, што значително го намалува трошењето на лубрикант и го избегнува намалувањето на животниот век на водечката завртка и линеарната водилка поради недостаток на лубрикант.
- Во средината на машинската платформа има уред за автоматско отстранување струготини. Транспортерот на струготини со ланчана плоча ги испушта струготините од железо под вретеното до транспортерот на струготини од типот ланчана плоча на задната страна од платформата. Откако транспортерот на струготини од типот ланчана плоча ќе се подигне, струготините од железо се собираат во собирачот на струготини во вагонот, преостанатата топлина на железните струготини брзо се отстранува, а прецизноста на машинската алатка е постабилна.
17. Задната водилка на платформата е скалеста, со низок преден и висок заден дел, и голема висинска разлика, што не само што може да ја намали тежината на подвижните делови (колони) и да ја подобри брзината на одзив на машинската алатка, туку и да го компензира моментот на превртување наназад на машинската алатка за време на сечењето и да ја подобри стабилноста на обработката на машинската алатка.
Спецификации
Модел | HMC630 | Единица | ||
Табела | Големина на маса | 630×630 | mm | |
количина | 1 | pc | ||
Максимално оптоварување | 1200 | Kg | ||
Табела | Т-слот | mm | ||
Минимална единица за поделба | 1° | степен | ||
Највисока брзина на грамофонот
| 16,7 | вртежи во минута | ||
Опсег на машинска обработка | Максимално движење на колоната - X-оска | 1100 | mm | |
Максимален одзив на главата на челото - Y-оска | 900 | mm | ||
Максимално движење на масата - Z-оска | 1000 | mm | ||
Максимален дијаметар на вртење на обработениот материјал | 1000 | mm | ||
Растојание од оската на вретеното до работната маса | Макс. | 950 | mm | |
Мин. | 50 | mm | ||
Растојание од центарот на масата до предниот крај на вретеното | Макс. | 1200 | mm | |
Мин. | 200 | mm | ||
Вретено
| Конус (7:24) | БТ50 | ||
Највисока брзина | 10000 | вртежи во минута | ||
Макс. излезен вртежен момент | 260 | N·m | ||
издржи максимален аксијален отпор | 18000 | N | ||
Моќност на моторот | 22 | Kw | ||
перо со дијаметар. | Φ190 | mm | ||
макс. дијаметар на навртување. | кастинг | М20 | mm | |
Јаглероден челик | М16 | |||
Систем за напојување | Моќност на серво моторот X, Y, Z | 7 | Kw | |
Моќност на серво моторот на оската Б | 4 | Kw | ||
Опсег на брзина на сечење | 1-12000 | мм/мин | ||
Брзо хранење | X | 60000 | мм/мин | |
Y | 60000 | |||
Z | 60000 | |||
Списание за алатки
| тип | Тип на манипулатор | ||
капацитет | 20/24 | парчиња | ||
Макс. дијаметар на алатот. | 125/250 | mm | ||
Макс. должина на алатот | 400 | mm | ||
Макс. тежина на алатот | 25 | kg | ||
Време за промена на алатката (алатка-алатка) | 4.7 | s | ||
Точност на позиционирање
| Стандарден GB/T 18400.4 | X | 0,008 | mm |
Y | 0,008 | |||
Z | 0,008 | |||
B | 8 | лачна секвенца | ||
Повторена точност на позиционирање
| Стандарден GB/T 18400.4 | X | 0,004 | mm |
Y | 0,004 | |||
Z | 0,004 | |||
B | 2 | лачна секвенца | ||
CNC контролер | тип | FANUC 0i MF(1)
| ||
Вкупен број на контролирани оски | 5 | Оски | ||
Број на контролни оски за поврзување | 4 | Оски | ||
Електрични барања | Потребни енергетски потреби | 50KVA, 3ph, 380V, 50HZ | ||
Барања за извор на воздух | 0,5-0,7 МПа | |||
Димензии
| Должина | 6300 | mm | |
Ширина | 4300 | mm | ||
Висина | 3500 | mm | ||
Тежина на машината | 16000 | Kg |
Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја