Центар за хоризонтална обработка HMC1290
Карактеристики
1.X, Y, Z прифаќаат линеарни водич со ролери со тешки оптоварувања, подобрувајќи ја цврстината на машината;
2.Користењето на меѓународната напредна високобрзинска молчалива завртка ја подобрува точноста на позиционирањето на машинската алатка.
Брзата брзина на довод од 3,60 m/min го намалува времето на обработка и ја подобрува ефикасноста на обработката;
4. Машинскиот алат усвојува интегрален кревет во форма на Т, а структурата е поразумна преку анализа на конечни елементи во процесот на дизајнирање;
5. со напреден Fanuc 0i MF или Siemens систем; висока стабилност, брза брзина;
6. Серво моторот на Б-оската ја придвижува масата да се ротира низ редукторот за црв.
7. Ротациона маса со функција за автоматско индексирање, позиционирање на забната плоча и висока точност на позиционирање.
8. Вретеното прифаќа директно погонско вретено, голема брзина, без вибрации, висока точност на обработка
9. Подигнувањето на главата усвојува цилиндар за рамнотежа на азот-хидраулични, што ја подобрува брзината на одговор на подигнувањето;
10. Машинскиот алат е опремен со запечатен заштитен капак за водичка шина, а заштитниот капак за насока X и Y усвојува интегрален заштитен капак од типот на ѕид, кој го подобрува нивото на заштита на машинскиот алат, ефикасно ги заштитува водичката шина и оловната завртка , и го продолжува неговиот животен век;
11. Машинскиот алат прифаќа целосно затворена надворешна заштита за да спречи прскање на течноста за сечење за време на брзата обработка.
12. Оперативниот систем е заземјен, што е погодно за корисниците да работат и во голема мера ја штити безбедноста на операторот.
13. Предниот дел на машината е опремен со врата која има голем отвор за да му олесни на операторот да го смени работното парче.
14. Машината е опремена со списание за алатки за познатиот бренд од Тајван, списание за алатки од 40 парчиња, ATC.
15. Машинскиот алат е опремен со систем за автоматско подмачкување.Се контролира со независен PLC и автоматски го дистрибуира маслото според растојанието на работа, што во голема мера го намалува отпадот на лубрикантот и го избегнува намалувањето на животниот век на завртката и линеарниот водич поради недостаток на лубрикант.
16. Има уред за автоматско отстранување на чипови во средината на машинскиот кревет.Транспортерот со чипови со синџирска плоча ги испушта железните чипови под вретеното до транспортерот со чипови од типот синџир плоча на задниот дел од креветот.Откако ќе се подигне транспортерот со чипови од типот на синџирната плоча, железните чипови се собираат во колекцијата на чипови Во автомобилот, преостанатата топлина на железните филови брзо се отстранува, а прецизноста на машинската алатка е постабилна.
17. Задната водилка на креветот е скалеста, со низок преден и висок заден дел и голема висинска разлика, што не само што може да ја намали тежината на подвижните делови (колони) и да ја подобри брзината на одговор на машинската алатка , но исто така го компензира моментот на превртување наназад на машинскиот алат за време на сечењето и подобрување на стабилноста на обработката на машинскиот алат.
Спецификации
Опис | HMC1290 |
Големина на работната маса (мм) | Ротирачка маса 1360x700/630*630 |
Максимална тежина на товар на работната маса (KG) | 1000 |
Т-слот (парчиња-ширина-растојание) (мм/парче) | 5-18-122 |
Патување на оската X (мм) | 1200 |
Патување на оската Y (мм) | 800/600 |
Патување на оската Z (мм) | 700 |
Растојание од крајот на вретеното до централно растојание на работната маса (мм) | 180-880 |
Растојание од центарот на вретеното до работната маса (мм) | 140-940 |
Заострен вретено (7:24) | БТ 50 φ190 |
Брзина на вретеното (r/min) | 6000 |
Вретено мотор (kW) | 15 |
X оска Брза брзина на напојување (m/min) | 20 |
Оска Y Брза брзина на напојување (m/min) | 12 |
Оска Z Брза брзина на напојување (m/min) | 20 |
Брзина на напојување (m/min) | 1-10000 |
Дизајн на автоматски менувач на алатки | Автоматски менувач на алат за тип на рака |
Капацитет на автоматски менувач на алат (парче) | 24 |
Време на менување на алатот (алатка во алатка) s | 2.5 |
Стандард за тестирање на точност | JISB6336-4:2000/ GB/T18400.4-2010 |
Точност на оската X/Y/Z (mm) | ±0,008 |
X/Y/Z оска Повторена точност на позиционирање (mm) | ±0,005 |
Целокупна големина (L×W×H) mm | 3750x3400x2900 |
Бруто тежина (кг) | 10000 |